Koje su strukturne komponente automatskih CNC strugova?
Iako postoji mnogo tipova CNC strugova, oni se uglavnom sastoje od tri dela: glavnog tela tokarilice, uređaja za numeričko upravljanje i servo sistema.
1) Osim nekih ekonomičnih CNC strugova koji u osnovi održavaju tradicionalni izgled običnih strugova, većina CNC strugova je posebno dizajnirana i finalizirana za proizvodnju.
1) Vreteno i glava
a) Spindle CNC lathe spindle's rotation accuracy directly affects the machining accuracy of the parts; its power and rotation speed affect the processing efficiency; its synchronous operation, automatic speed change and directional accurate stop requirements affect the automation degree of the lathe.
b) A CNC lathe with a stepped automatic speed regulation function in the spindle box, and the transmission mechanism in the spindle box has been greatly simplified; a CNC lathe with stepless automatic speed regulation (including directional exact stop), which plays the role of mechanical transmission speed change and direction change The mechanism no longer exists, and its spindle box has become synonymous with "bearing seat" and "lubrication box"; for the retrofit type (with dual functions of manual operation and automatic control processing), it basically retains its original Headstock.
2) Vodilica Vodilica CNC struga je važan dio za osiguranje točnosti kretanja uvlačenja. Ona u velikoj mjeri utiče na krutost, tačnost i stabilnost struga pri malim brzinama posmaka, te je jedan od bitnih faktora koji utječu na kvalitetu obrade dijelova. Osim što neki CNC strugovi i dalje koriste tradicionalnu kliznu vodilicu (metalni tip), CNC strugovi proizvedeni po stereotipima koriste više plastičnih vodilica. Ovaj novi tip kliznih vodilica ima nizak koeficijent trenja, dobru otpornost na habanje, otpornost na koroziju i apsorpciju udara, kao i vrhunske uvjete podmazivanja.
3) Mehanizam mehaničkog prenosa je znatno pojednostavljen na osnovu originalnog običnog lanca prenosa struga, osim zupčanika u delu kutije vretena. Na primjer, kutija za vješanje kotača, kutija za dovod, klizna kutija i većina prijenosnog mehanizma su otkazani, a zadržan je samo spiralni prijenosni mehanizam uzdužnog i horizontalnog dodavanja, a dodat je pogonski motor na vodeći vijak (nekoliko strugova nemaju Add) par zupčanika koji može eliminisati njegov zazor.
a) Mehanizam spiralnog prijenosa Par vijaka u strugu s numeričkom kontrolom je par pokreta koji pretvara rotacijsko kretanje koje pokreće pogonski motor u linearno kretanje stupa alata u vertikalnom i horizontalnom smjeru. Komponenta koja čini mehanizam za vijčani prijenos je općenito par kugličnih vijaka. Otpor na trenje kugličnih vijaka je mali, što može eliminirati aksijalni razmak i predopterećenje, tako da su efikasnost i preciznost prijenosa visoke, kretanje je stabilno, a kretanje osjetljivo. Međutim, struktura je složenija i zahtjevi za tehnologijom proizvodnje su veći, pa je i trošak veći. Osim toga, teže je sami prilagoditi veličinu razmaka.
b) Par zupčanika. U pogonskom mehanizmu mnogih CNC strugova, jednostavan menjač (okvir) je postavljen između pogonskog motora i vijka za uvlačenje. Glavna funkcija para zupčanika je osigurati da impulsni ekvivalent kretanja tokarilice ispunjava zahtjeve i da izbjegne negativan učinak mogućeg aksijalnog pomaka vodećeg zavrtnja na pogonski motor.
4) Automatski-rotirajući stub alata Pored automatskog izmjenjivača alata sa nasumičnom izmjenom alata (sa magacinom alata) u centru za struganje, CNC strugovi uglavnom imaju automatski indeksni stup alata sa fiksnom pozicijom alata, a neki strugovi također imaju različite oblike Dvostruki držač noža.
5) Uređaj za povratnu vezu detekcije Uređaj za povratnu informaciju za detekciju je važan dio CNC struga, koji ima veliki utjecaj na tačnost obrade, efikasnost proizvodnje i stepen automatizacije. Uređaj za detekciju uključuje dvije kategorije: uređaj za detekciju pomaka i uređaj za detekciju veličine radnog komada. Među njima, uređaj za detekciju veličine radnog komada podijeljen je u dva tipa: uređaj za unutarnju detekciju veličine i vanjski uređaj za detekciju veličine. Uređaj za detekciju veličine radnog komada koristi se samo na malom broju CNC strugova.
6) Uređaj za postavljanje alata, osim nekoliko CNC strugova specijalne-namjene, gotovo svi obični CNC strugovi koriste različite oblike držača alata za automatsko indeksiranje za više-oštrenje alata. Na ovaj način, pozicija u kojoj je pozicija alata svakog alata instalirana na držač alata, ili pozicija u odnosu na fiksno ishodište tokarilice, zahtijeva kalibraciju alata, podešavanje, mjerenje i potvrdu kako bi se osigurao kvalitet obrade dijelova .
(2) Numerical control device and servo system The main difference between numerical control lathe and ordinary lathe is whether it has two major parts: numerical control device and servo system. If the detection device of the CNC lathe is equivalent to the human eye, then the CNC device is equivalent to the human brain, and the servo system is equivalent to the human hands. In this way, it is not difficult to see the important position of these two parts in the CNC lathe. a) Numerical control device The core of the numerical control device is the computer and its software, which plays a "command" role in the numerical control lathe: the numerical control device receives various information sent by the processing program, and after processing and deployment, it sends execution to the drive mechanism Command; in the execution process, its drive, detection and other institutions will feed back relevant information to the numerical control device at the same time, so that a new execution command can be issued after processing.
CNC alatna mašina je automatizovana mašina alatka opremljena programskim kontrolnim sistemom (numerički kontrolni sistem). Sistem može logički obraditi programe koji imaju brojeve ili druge upute za kodiranje simbola (informacije o putanji kretanja alata). Konkretno, digitalizovana informacija o putanji kretanja alata ulazi u uređaj za numeričko upravljanje, a nakon dekodiranja i proračuna, alatna mašina koja kontroliše relativno kretanje alata i radnog komada i obrađuje potrebne delove je numerička upravljačka mašina alatka.
1. Princip rada CNC alatne mašine U skladu sa tehničkim zahtevima i zahtevima procesa obrade dela, upisuje se program obrade dela, a zatim se program obrade unosi u CNC uređaj. CNC uređaj kontroliše kretanje vretena, pomicanje, zamjenu alata i pumpe za stezanje i otpuštanje, hlađenje i podmazivanje pumpe se uključuju i isključuju, tako da alati, obradak i drugi pomoćni uređaji rade striktno u skladu sa redoslijedom, putanjom i parametrima određene postupkom obrade, tako da se obrađuju dijelovi koji ispunjavaju zahtjeve crteža.
2. Struktura CNC alatne mašine CNC alatna mašina se uglavnom sastoji od četiri dela: upravljačkog medija, CNC uređaja, servo sistema i tela alatne mašine. Proces obrade CNC alatnih mašina:
1) Kontrolni medij
Upravljački medij bilježi različite informacije o procesuiranju u obliku instrukcija, kao što su proces obrade dijela, parametri procesa i kretanje alata, itd., i unosi ove informacije u CNC uređaj za upravljanje CNC alatnom mašinom za rezanje dijela.
2) Uređaj za numeričko upravljanje
Uređaj za numeričko upravljanje jezgro alatne mašine za numeričko upravljanje. Njegova funkcija je da prihvati ulazne informacije za obradu, dekodira, izračunava i logički obrađuje kroz sistemski softver i logičko kolo uređaja za numeričko upravljanje, šalje odgovarajuće impulse servo sistemu i kontroliše kretanje alatne mašine kroz servo sistem. dijelovi se kreću prema uputama programa za obradu.
3) Servo sistem
Servo sistem se sastoji od servo motora i servo pogonskog uređaja. Uopšteno govoreći, numerički upravljački sistem je integracija indeksnog upravljačkog uređaja i servo sistema, tako da je servo sistem izvršni sistem numeričkog upravljačkog sistema. Naredbe brzine i pomaka koje izdaje uređaj za numeričko upravljanje kontroliraju pomak izvršnog dijela prema brzini i smjeru pomaka. Svaki izvršni dio pokreta pokretanja opremljen je servo sistemom, a neki servo sistemi imaju i uređaj za mjerenje položaja, koji direktno ili indirektno mjeri stvarni pomak izvršnog dijela, i vraća ga nazad do uređaja za numeričku kontrolu radi kompenzacije greške u mašinskoj obradi.
4) Telo alatne mašine
Tijelo CNC alatnih strojeva je u osnovi slično tijelu običnih alatnih mašina. Razlika je u tome što je struktura CNC alatnih mašina jednostavna i kruta. Sistem prijenosa koristi kuglične zavrtnje za zamjenu vodećih šrafova i pogonskih zrna običnih alatnih mašina. Sistem promene brzine vretena pojednostavljuje menjač i generalno koristi konverziju frekvencije. Regulacija brzine i servo kontrola.
Alati za CNC strugove:
(1) Zahtjevi za alate za sečenje CNC strug se može koristiti i za grubu i za završnu obradu. Da bi se izvršila gruba obrada sa većom dubinom rezanja i većim posmakom, potrebno je da alat za grubo struganje ima visoku čvrstoću i dobru izdržljivost. Fino struganje je prije svega da bi se osigurala tačnost obrade, tako da se od reznih alata zahtijeva visoka preciznost i dobra izdržljivost. Kako bi se smanjilo vrijeme izmjene alata i olakšalo podešavanje alata, trebalo bi da bude moguće češće koristiti alate za mašinske stege. CNC strugovi također zahtijevaju dobru postojanost izdržljivosti oštrice kako bi se olakšalo korištenje funkcija upravljanja vijekom trajanja alata. Kada se koristi upravljanje vijekom trajanja alata, princip podešavanja izdržljivosti sečiva zasniva se na sečivu sa najnižom izdržljivošću među serijom sečiva. U ovom slučaju, postojanost izdržljivosti oštrice je čak važnija od njenog prosječnog vijeka trajanja.
(2) CNC alati za strug. CNC alati za struganje općenito se dijele u tri kategorije, a to su šiljasti alati za struganje, alati za struganje u obliku luka i alati za struganje za oblikovanje. Alati za struganje koje karakteriziraju ravne rezne ivice općenito se nazivaju šiljasti alati za tokarenje. Vrh ovog tipa alata za struganje (također njegova tačka lokacije alata) se sastoji od ravnih glavnih i sekundarnih reznih ivica, kao što je 90? alati za unutrašnje i spoljašnje struganje, alati za struganje na lijevoj i desnoj strani, struganje za žljebove (polomljeno) Raznovrsni alati za vanjsko i unutrašnje tokarenje sa vrlo malim reznim rubovima i malim kosinama. Prilikom obrade dijelova ovom vrstom alata za struganje, konturni oblik dijela uglavnom se dobiva pomicanjem nezavisnog vrha alata ili linearne glavne rezne ivice, što je u principu potpuno s druge dvije vrste tokarskih alata. drugačije.
Alat za struganje u obliku luka-je poseban alat za struganje za CNC obradu. Njegova karakteristika je da je oblik oštrice koja formira glavnu reznu ivicu luk sa malom greškom zaobljenosti ili greškom profila linije; svaka tačka oštrice luka je vrh alata za okretanje u obliku luka, stoga, tačka lokacije alata nije na luku, već u centru luka; polumjer luka alata za struganje je teoretski nezavisan od oblika obrađenog dijela i može se fleksibilno odrediti ili potvrditi nakon mjerenja prema potrebi. Kada vrh nekih šiljastih ili oblikovanih alata za struganje (kao što su alati za struganje s navojem) ima određeni oblik luka, može se koristiti i kao ova vrsta alata za tokarstvo.
Alat za struganje u obliku luka može se koristiti za tokarenje unutrašnjih i vanjskih površina, a posebno je pogodan za tokarenje različitih glatko povezanih (konkavnih) formirajućih površina. Alati za struganje za oblikovanje općenito su poznati kao modelni alati za struganje, a oblik konture obrađenih dijelova u potpunosti je određen oblikom i veličinom oštrice alata za struganje. U CNC obradi tokarenja, uobičajeni alati za struganje za oblikovanje uključuju lukne alate za struganje malog radijusa, ne-pravokutne alate za struganje i alate za tokarenje navoja. U CNC obradi, alat za struganje za oblikovanje treba koristiti što je moguće manje ili ne, a kada ga je zaista potrebno odabrati, to treba detaljno objasniti u dokumentu za pripremu procesa ili listu postupka obrade. Kako bi se zadovoljile potrebe automatske obrade CNC alatnih mašina (kao što je postavljanje ili pred{2}}podešavanje alata, automatska izmjena ili okretanje alata, automatska detekcija i upravljanje itd.), te kontinuirano poboljšavali kvalitet obrade i proizvodnje proizvoda efikasnost, i uštedite troškove alata, više Koristite modularne i standardizovane alate.
2. Hidraulična stezna glava CNC struga je važan dodatak za stezanje radnog komada tokom CNC tokarenja. Obična hidraulična stezna glava može se koristiti za opće rotacijske dijelove; za dijelove čiji stezni dio nije cilindričan, potrebna je posebna namjena. Chuck; opružna stezna glava je potrebna kada se direktno obrađuju dijelovi sa šipkom.
3. Zadnji dio CNC tokarilice ima veliki omjer između aksijalne veličine i radijalne veličine, a pokretni vrh instaliran na hidrauličnom stražnjem nosaču mora se koristiti za podupiranje kraja dijela kako bi se osigurala ispravna obrada dijela. Stražnji dio ima običnu hidrauličnu stražnju šipku i programabilnu hidrauličku stražnju šipku.
4. Ostatak alata CNC strug je vrlo važan dio CNC struga. Prema funkciji CNC tokarilice, broj alata koji se može instalirati na stub alata je općenito 8, 10, 12 ili 16, a neki CNC strugovi mogu biti opremljeni s više alata. Struktura držača alata je uglavnom rotirajuća, a alat se ugrađuje na držač alata u obodnom smjeru, a mogu se ugraditi radijalni alati za okretanje, aksijalni alati za okretanje, bušilice i alati za bušenje. Obradni centar za struganje može biti opremljen i aksijalnim glodalima i radijalnim glodalima. Držači alata nekoliko CNC strugova su u-lini, a alati su postavljeni duž prave linije. CNC strugovi mogu biti opremljeni sa dva držača alata:
(1) Specijalni držač alata razvija sam proizvođač struga, a držač alata koji se koristi je također poseban. Prednost ovog držača alata je niska cijena proizvodnje, ali mu nedostaje svestranost.
(2) Opći držači alata. Držači alata proizvedeni su prema određenim općim standardima. Proizvođači CNC strugova mogu birati i konfigurirati prema funkcionalnim zahtjevima CNC strugova.
5. Snažna glava za glodanje CNC struga Glava za glodanje instalirana na stub alata CNC struga može uvelike proširiti kapacitet obrade CNC struga.
