+8618007495456

Razlozi i rješenja za nekvalifikovane odljevke od legura cinka

Mar 31, 2022

Razlozi i rješenja za nekvalifikovane odljevke od legura cinka


Uzroci stvaranja mjehura u odljevcima od legure cinka:


1. Prouzrokovano rupama: uglavnom zbog stomata i mehanizma skupljanja, stomati su često kružni, dok je skupljanje uglavnom nepravilno. (1) Uzroci pora: Tokom procesa punjenja i očvršćavanja rastopljenog metala, na površini ili unutar odljevka nastaju rupe zbog prodora plina. B napad gasova isparljivih iz boje. c Sadržaj gasa u tečnosti legure je previsok i dolazi do taloženja koagulacije. Gas u šupljini, isparljivi plin boje, legura se stvrdnjava i taloži, a kada ispušni plinovi nisu dobri, na kraju će ostati u formiranju pora za livenje. (2) Razlozi skupljanja: Tokom procesa skrućivanja tečnog metala, zbog smanjenja zapremine ili bez materijala tečnog metala na konačnom očvrsnutom delu, i rupe za skupljanje. B odljevci s neujednačenom debljinom ili lokalnim pregrijavanjem odljevaka, što rezultira sporim mjestima skrućivanja i udubljenjem na površini kada se zapremina smanji. Zbog postojanja pora i šupljina za skupljanje, kada se dijelovi za tlačno livenje podvrgnu površinskoj obradi, pore mogu ući u vodu. Nakon što su farbanje i galvanizacija pečene, plin u porama se zagrijavanjem širi; ili voda u porama postaje vodena para i širi se u volumenu, što uzrokuje stvaranje mjehura na površini odljevka.


2. Štetne nečistoće u intergranularnoj koroziji sastava legure cinka: olovo, kadmijum, kalaj će se skupiti na granici zrna da izazovu intergranularnu koroziju, intergranularnu koroziju i slomljenu metalnu matricu i premaz, ubrzavaju katastrofu, intergranularna korozija u području će se proširiti Pokrivanje vrha, izazivajući stvaranje mjehura na površini odljevka. Naročito u vlažnom okruženju, intergranularna korozija može deformirati, popucati, pa čak i razbiti odljevke.


3. Razlozi za nastanak pukotina: voda, hladna separacija, vruće pukotine. 1) Odvajanje vode i hladnog zrna: Tokom procesa punjenja, rastopljeni metal ulazi u prvi kontaktni zid i prerano se stvrdnjava, a zatim se stvrdnjavanje tekućeg metala i metala može integrirati u jedno, a moiré u obliku spojeva na površini odljevka dolazi do defekta pruge. Voda je općenito plitka na površini odljevka; a hladna barijera može prodrijeti u unutrašnjost odljevka. 2) Vruće pukotine: Kada je debljina zida odlivaka neujednačena, napon proizvodi proces očvršćavanja; B je prerano istisnut, a čvrstoća metala nije dovoljna; C, temperatura kalupa sa neujednačenom silom guranja je visoka, a zrna su gruba; E Postojanje štetnih nečistoća. Ovi parametri mogu biti narušeni. Kada postoje vodovi za vodu, linije za hladnu separaciju i vruće pukotine u tlačnom livenju, rastvor za oblaganje će prodrijeti u pukotine, koje će se pretvoriti u pečenje na pari, a gornji sloj natopljenog metala će formirati plikove.


Rješenje za defekte odljevaka od legure cinka:


1. Kontrola stvaranja poroznosti: Ključ je smanjiti količinu miješanog plina u odljevku. Idealan protok metala bi trebao kontinuirano ubrzavati mlaznicu i ulaziti u šupljinu kroz šant konus i vodilicu kako bi se formirao glatki smjer protoka metala. Usvojen je konusni dizajn klizača. Odnosno, protok izlivanja treba nastaviti da ubrzava mlaznicu do vrata i postepeno se smanjuje, čime se može postići ova svrha. U sistemu za punjenje, mešavina gasa se formira turbulentnim strujanjem i tečnom metalnom fazom da formira pore, a sistem za zatvaranje ulazi u šupljinu da simulira tečni metal tokom procesa livenja pod pritiskom. Očigledno, značajno povećanje transformacije kliznog vrata može učiniti protok metalne tekućine turbulentnim. Dok uvlači gas, tečni metal je gladak, što je korisno za gas da uđe u prelivni žleb i izduvni žleb iz otvora i šupljine, i da se ispusti iz kalupa.


2. Skupljanje: Učinite sve dijelove livenja pod pritiskom od legure cinka i procesa stvrdnjavanja što je više moguće dok se toplina ravnomjerno raspršuje i učvršćuje u isto vrijeme. Kroz razuman dizajn mlaznice, dizajn kalupa, debljinu i lokaciju vrata, kontrolu temperature kalupa i hlađenje kako bi se izbjeglo skupljanje. Za fenomen intergranularne korozije: glavni sadržaj nečistoća kontrolira štetne legirane materijale, posebno olovo<0.003%. pay="" attention="" to="" waste="" and="" impurity="">


3. Voda, hladna pregrada: Može povećati temperaturu kalupa, povećati brzinu kapije ili povećati preljevni žljeb u području hladne pregrade kako bi se smanjio izgled hladnoće i zatvorilo zrno.


4. Vruće pukotine: Debljina livenja odlivaka od legure cinka ne menja se brzo, smanjujući stvaranje naprezanja; parametri i podešavanje procesa livenja pod pritiskom; smanjiti temperaturu kalupa.


Pošaljite upit