Kako odabrati alate
Budući da su brzina vretena i opseg CNC alatnih mašina mnogo veći od onih kod običnih alatnih mašina, a izlazna snaga vretena je takođe velika, u poređenju sa prethodnim metodama obrade, postavljaju se veći zahtevi za CNC alate za obradu koji uključuju visoke preciznost, visoka čvrstoća, visoka krutost, visoka izdržljivost, visoka izdržljivost, stabilnost dimenzija i lako se postavlja i prilagođava. To zahtijeva pravilnu strukturu alata, standardizaciju i povezivanje serije geometrijskih parametara. CNC alat je jedan od preduslova za poboljšanje efikasnosti obrade. Njegov izbor ovisi o obliku predmeta obrade, stanju materijala, krutosti učvršćenja i alatu koji je odabrao alatni stroj.
Uzmite u obzir sljedeće:
1. Odaberite alate prema učinku rezanja dijelova i materijala.
Za rotiranje ili brušenje dijelova od čelika, legure titana i nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, preporučuje se korištenje alata od tvrdog metala koji se mogu indeksirati s boljom otpornošću na habanje.
2. Odaberite alat prema fazi obrade dijela.
Odnosno, u fazi grube obrade, krutost se uglavnom smanjuje uklanjanjem završne obrade kako bi se odabrali precizniji alati. U procesu poluzavršne obrade uglavnom se osigurava točnost obrade i kvaliteta proizvoda dijelova, ali su osigurane veće performanse i izdržljivost visokopreciznih alata. Preciznost alata koji se koristi u fazi grube obrade je niska. Osim toga, preciznost alata koji se koriste u stolu za završnu obradu je vrlo visoka.
Ako je isti alat odabran za grubu obradu i završnu obradu, većina rubova alata uklonjenih završnom obradom bit će malo istrošeni i istrošeni zbog trošenja premaza, pa se preporučuje odabir alata koji je uklonjen sa završne obrade tijekom grube obrade. Kontinuirana upotreba će uticati na završnu obradu. Kvalitetna obrada, ali malo utiče na grubu obradu površine.
3. Odaberite alate i geometrijske parametre prema karakteristikama područja obrade.
Ako je struktura dijela prihvatljiva, alat s velikim promjerom i malim omjerom širine i visine mora odabrati ivicu super centralnog alata za glodanje za rezanje tankozidnih i ultra tankih dijelova klatna, i mora postojati dovoljan centripetalni kut da se smanji sila rezanja alata i reznih dijelova. U obradi dijelova od mekih materijala kao što su aluminij ili bakar, krajnja glodalica sa nešto većim uglom ne smije prelaziti 4 zuba.
