Kako se sa ovih aspekata može sagledati kvalitet obrade metalnih delova za štancanje?

Kako se sa ovih aspekata može sagledati kvalitet obrade metalnih delova za štancanje?
U našem svakodnevnom životu, metalni dijelovi za štancanje su posvuda. U cilju poboljšanja efikasnosti proizvodnje i kvaliteta kupaca, nastavljamo sa uvođenjem strane napredne tehnologije. Kvalitet metalnih delova za štancanje se ogleda u ovim aspektima. Analizirajte iz sljedećih tačaka
1. Hemijska analiza i metalografsko ispitivanje
Analizirati sadržaj hemijskih elemenata u materijalu, odrediti nivo i ujednačenost veličine zrna materijala, procijeniti nivo slobodnog cementita, trakastu strukturu i nemetalne inkluzije u materijalu, te provjeriti skupljanje, poroznost i druge nedostatke materijala. .
2. Pregled materijala
Štancani dijelovi se uglavnom izrađuju od toplo valjanih ili hladno valjanih (na bazi hladno valjanih) limenih traka. Štancani dijelovi moraju imati certifikate kvalitete kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju navedene tehničke zahtjeve. Kada nema certifikata kvalitete ili drugih razloga, proizvođač metalnih dijelova za štancanje može odabrati sirovine za ponovnu inspekciju prema potrebi.
3. Test performansi kalupa
Provedeno je ispitivanje savijanja i cupping test kako bi se odredio indeks očvršćavanja n i omjer plastične deformacije r materijala. Osim toga, metoda ispitivanja formabilnosti čeličnog lima može se provesti u skladu sa specifikacijom za oblikovanje čeličnog lima i metodom ispitivanja.
4. Test tvrdoće
Rockwell tester tvrdoće se koristi za ispitivanje tvrdoće metalnih dijelova za štancanje. Mali i složeni oblikovani dijelovi za štancanje mogu se koristiti za testiranje ravnine koja se ne može izmjeriti običnim Rockwell testerom tvrdoće.
5. Ostali zahtjevi performansi
Mjerene su elektromagnetne karakteristike materijala i njegova sposobnost prianjanja na premaz i premaz.
Tehnički zahtjevi za obradu metalnih dijelova za štancanje su podijeljeni ovdje. Također treba napomenuti da su preciznost i stanje površine toplog metalnog štancanja niže od onih kod hladnog štancanja, ali ipak bolje od odljevaka i otkovaka, a količina obrade je mala.