Hej tamo! Kao dobavljač CNC obrade, često se pitam o razlikovanju između CNC obrade i tradicionalne obrade za dijelove. Dakle, mislio sam da ću uzeti trenutak da ga prekinem za tebe.
Započnimo s tradicionalnom obradom. Ovo je stari - školski način izrade dijelova. Prošlo je oko vekovima i uključuje puno ruku - na poslu. Razmislite o mašinistu koji sjedi na tokari, glodalicu ili bušilicu, ručno kontrolirajući alate za rezanje. Oni koriste svoje vještine, iskustvo i dobru staru - modnu mjernu vrpcu ili čeljusti kako bi oblikovani materijal u željeni dio.
Jedna od najvećih prednosti tradicionalne obrade je lični dodir. Stručnost strojeva zaista može zasjati. Oni mogu napraviti - prilagođavanja - spot na osnovu načina na koji materijal reagira na postupak rezanja. Na primjer, ako primijete da metal postaje malo previše vruće za vrijeme okretanja tokarine, mogu usporiti brzinu ili prilagoditi dubinu rezanja. To je vrlo intuitivan proces.
Tradicionalna obrada su takođe sjajna za mala - proizvodnja i prototipiranje razmjera. Ako vam treba samo nekoliko dijelova, to bi moglo biti više troškova - učinkovit će ići tradicionalnom rutom. Ne morate ulagati u skupi CNC programiranje i postavljanje. A ako samo testirate novi dizajn, kvalificirani mašinista može brzo izvršiti promjene po potrebi.
Međutim, tradicionalna obrada ima svoja ograničenja. Vrijeme je - konzumirati. Svaki dio mora biti pažljivo izrađen, a proces se ne može lako replicirati s istim nivoom preciznosti svaki put. Ljudska greška je takođe faktor. Čak ni najiskusniji mašinista može pogriješiti, poput pogrešnog mjerenja ili izrada pogrešnog podešavanja. A kad je u pitanju složeni oblici, tradicionalna obrada mogu biti pravi izazov. Izrada zamršenih geometrija s više krivulja i uglova izuzetno je teška, ako ne i nemoguće, koristeći samo ručnu kontrolu.
Sada razgovarajmo o CNC obradu. CNC označava računarsku numeričku kontrolu. U jednostavnim pojmovima znači da proces obrade kontrolira računar. Umjesto makiniste ručno upravlja mašinom, program govori stroj tačno šta da radi. Program sadrži sva uputstva za alate za rezanje, uključujući put koji bi trebali slijediti, brzina na kojoj bi se trebali kretati i dubine rezova.
Jedna od glavnih prednosti CNC obrade je preciznost. Računar - kontrolirani sustav može ponoviti isti operaciju iznova i iznova sa nevjerojatno velikom preciznošću. Ovo je savršeno za masovnu proizvodnju. Bilo da vam trebaju sto ili hiljadu dijelova, svaki će biti identičan ostalim. Na primjer, ako proizvoditeMlaznica od nehrđajućeg čelika, CNC obrada može osigurati da svaka mlaznica ima potpuno iste dimenzije i uzorak raspršivanja.
CNC obrada također je mnogo brže od tradicionalne obrade, posebno za složene dijelove. Računar može izračunati najefikasnije rezanje i brzo ih izvršiti. Također se može kontinuirano pokrenuti, 24/7 ako je potrebno, a da ne budu umorni ili pravite greške zbog umora.
Još jedna prednost je mogućnost stvaranja složenih oblika. Sa CNC obradom možete proizvesti dijelove s vrlo zamršenim geometrijama koje bi bilo gotovo nemoguće napraviti korištenje tradicionalnih metoda. Računar može istovremeno kontrolirati više osovina, omogućavajući stvaranje tri - dimenzionalnih oblika s lakoćom.
Ali CNC obrada nije bez njegovih nedostataka. Početni trošak postavljanja je visok. Morate uložiti u CNC mašinu, što može biti prilično skupo. Također morate zaposliti nekoga da napiše CNC programe, koji zahtijeva specijalizirano znanje. A ako postoje neke promjene dizajna, program mora biti ažuriran, što može biti vrijeme - konkuhiran i skupo.
U pogledu materijalne kompatibilnosti, i tradicionalna i CNC obrada mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale poput aluminija, čelika i mesinga, kao i plastike i drveta. Međutim, CNC obrada mogu imati ivicu kada je u pitanju rad sa tvrdom - na - strojne materijale. Kompjutersko kontrolirani sustav može optimizirati parametre rezanja kako bi se efikasnije bavili jedinstvenim svojstvima tih materijala.
Kada je riječ o kontroli kvaliteta, CNC obrada ima prednost. Budući da je proces automatiziran, lakše je pratiti i dokumentirati svaki korak proizvodnje. Možete prikupiti podatke o stvarima poput brzina rezanja, habanja alata i dimenzijama dijelova, što vam može pomoći u prepoznavanju i ispraviti bilo kakvih problema. U tradicionalnoj obradi, kontrola kvaliteta se oslanjaju na inspekciju mašinista, što može biti subjektivno u određenoj mjeri.
Na kraju, izbor između CNC obrade i tradicionalne obrade ovisi o nekoliko faktora. Ako tražite visoko-volumen izrade dijelova sa složenim oblicima i potreban je visok nivo preciznosti, CNC obrada je put. Ali ako radite na malom projektu, trebate brzi prototip ili želite da lični dodir iskusnog mašinista, tradicionalna obrada može biti bolja opcija.
Kao dobavljač CNC obrade dijelova, vidio sam iz prve ruke prednosti obje metode. Koristimo CNC obradu za našu veliku - proizvodna proizvodnja radi kako bi se osigurala konzistentna kvaliteta i efikasnost. Ali imamo i iskusne mašine za osoblje koje mogu podnijeti male projekte razmjera i izvršiti bilo kakva potrebna prilagođavanja.
Ako ste na tržištu za obrađene dijelove, bilo da je to jednostavan nosač ili složenMlaznica od nehrđajućeg čelika, Bio bih više nego sretan što sam razgovarao o vašim potrebama. Možemo vam pomoći da odlučite koja je metoda obrade najbolje za vaš projekat i pružiti vam visoki kvalitetni proizvod po konkurentnoj cijeni. Samo nam posegnete, i započinjemo razgovor o vašim zahtjevima dijela.
Reference
- "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije", Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid
- Djelatnost - Specifični trgovinski časopisi i online forumi koji razgovaraju o obradnim procesima.