Kada je u pitanju precizna proizvodnja, CNC (računarska numerička kontrola) okretanje je široko korišten proces za stvaranje zamršenih dijelova. Među različitim materijalima koji se koriste u CNC okretnom, mesinga i legura cinka dva su popularna izbora. Kao dobavljač mesinganih CNC-a okrenut dijelove, svjedočio sam iz prve ruke jedinstvene karakteristike i primjene tih materijala. U ovom blogu istražujem razlike između mesinganih CNC-a i CNC legura CNC okrenutih dijelova, prolijevanje svjetla na njihova svojstva, prednosti i ograničenja.
Svojstva materijala
Mesing
Mesing je legura sastavljen prvenstveno bakra i cinka, uz dodavanje drugih elemenata kao što su olovo, limenke ili aluminij za poboljšanje specifičnih svojstava. Tačan sastav mesinga može varirati, što rezultira različitim ocjenama s izrazitim karakteristikama. Generalno, mesing je poznat po izvrsnoj obradivosti, visokim otpornosti na koroziju i dobru električnu provodljivost.
Jedna od ključnih prednosti mesinga je njegova grobljivost, koja mu omogućava da se lako oblikova i formira u složene geometrije tokom procesa pretvaranja CNC-a. Zbog toga je mesinga idealan materijal za proizvodnju dijelova sa zamršenim dizajnom i uskim tolerancijama. Uz to, mesing ima relativno malu talinu, koja pojednostavljuje postupak obrade i smanjuje rizik od toplinske štete na dio.
Još jedna zapažena imovina mesinga je njegova otpornost na koroziju. Mesing oblikuje zaštitni oksidni sloj na svojoj površini, što pomaže u sprečavanju hrđe i drugih oblika korozije. To čini mesinga pogodnim za upotrebu u aplikacijama u kojima se očekuje izlaganje vlazi ili hemikalijama, poput vodovodnog čvora, električnih konektora i morskog hardvera.
Cink Legura
Legura cinka je kombinacija cinka s drugim metalima, poput aluminija, bakra i magnezijuma. Legure cinka poznati su po njihovoj visokim omjeru na težini, dobru tavabilnost i odličnu površinu. Ove svojstva čine legure cinka popularni izbor za aplikacije u kojima su potrebni lagani, izdržljivi i estetski ugodni dijelovi.
Jedna od glavnih prednosti legure cinka je njegova velika snaga. Legure cinka mogu se formulisati da imaju snagu uporedivu s onim čelikom, dok su značajno lakši u težini. To čini leguru cinka pogodno za upotrebu u aplikacijama u kojima je smanjenje težine kritično, kao što su automobilske komponente, zrakoplovne dijelove i elektronike potrošača.
Druga korist od legure cinka je njegova odlična tavabilnost. Legure cinka imaju nisku točku topljenja i dobru fluidnost, što im omogućava da se lako bacaju u složene oblike s visokom preciznošću. To čini leguru cinka idealnim materijalom za proizvodnju dijelova sa zamršenim dizajnom i detaljnim funkcijama. Pored toga, dijelovi legure cinka mogu se završiti s različitim površinskim tretmanima, poput pregrade, slikanja ili praškastim premazom, za poboljšanje njihovog izgleda i otpornosti na koroziju.
Obratnost
Mesing
Kao što je spomenuto ranije, mesing je poznat po izvrsnoj obradivosti. Meka i duktilna priroda mesinga omogućava da se lako reže, izbuše i okrene pomoću konvencionalnih metoda obrade. Mesing takođe ima relativno mali koeficijent trenja, koji smanjuje sile rezanja i generaciju topline tokom procesa obrade. To rezultira poboljšanim vijeknom alata i smanjenim troškovima obrade.
Pored dobrog obradivosti, mesing je takođe kompatibilan sa širokim spektrom alata za rezanje i procese obrade. Mesing se može obraditi pomoću karbidnih alata, visokog čeličnih alata i dijamantskih alata, ovisno o specifičnim zahtjevima aplikacije. Ova svestranost čini mesingu popularni izbor za CNC operacije okretanja, jer omogućava upotrebu različitih strategija rezanja i opcija alata.
Cink Legura
Legura cinka također je relativno jednostavna za mašinu, mada njegova obrada nije tako dobra kao mesinga. Legure cinka imaju veću tvrdoću i nižu duktilnost u odnosu na mesing, što ih može otežati rezati i oblikovati. Međutim, s pravilnim alatima za rezanje i parametrima obrade, legura cinka može se obrađivati kako bi se postigli visokokvalitetni dijelovi sa tijesnim tolerancijama.
Jedan od izazova obrade legure cinka je njegova tendencija formiranja izgrađene ivice na alatu za rezanje. Izgrađena ivica nastaje kada se male čestice stambene površine pridržavaju se rezne ivice alata, uzrokujući da postane tupa i smanjuje kvalitetu obrađene površine. Da biste spriječili izgrađenu ivicu, važno je koristiti oštre alate za rezanje i odgovarajuće tekućine za rezanje tokom postupka obrade.
Površinski finiš
Mesing
Mesing ima prirodnu zlatnu boju i glatku, sjajnu površinu. To čini mesingane dijelove estetski ugodno i pogodno za upotrebu u aplikacijama gdje je izgled važan, poput dekorativnog hardvera, nakita i muzičkih instrumenata. Uz to, mesing se može lako polirati za postizanje visokog sjaja, što dodatno poboljšava njegovu vizualnu privlačnost.
Pored prirodne ljepote, mesing ima i dobru otpornost na koroziju, što pomaže u održavanju svoje površine s vremenom. Mesing formira zaštitni sloj oksida na svojoj površini, što sprječava da se pojave hrđe i druge oblike korozije. To čini mesingane dijelove izdržljive i dugotrajne, čak i u oštrim okruženjima.
Cink Legura
Legura cinka može se završiti s različitim površinskim tretmanima za postizanje različitih nastupa i svojstava. Dijelovi legure cinka mogu se obložiti tankim slojem metala, poput hrom, nikla ili zlata, za poboljšanje njihove otpornosti na koroziju i poboljšati svoju vizualnu privlačnost. Uz to, dijelovi legure cinka mogu se obojiti ili praškasti presvučeni za pružanje zaštitne barijere od vlage i hemikalija.
Jedna od prednosti legure cinka je njegova sposobnost postizanja glatke i jednolične površinske obrade. Legure cinka imaju finu zrnatu konstrukciju koja im omogućava da se obračuni na visok stepen preciznosti i kvalitete površine. To čini dijelove legure cinka pogodnih za upotrebu u aplikacijama u kojima je potrebna glatka i dosljedna površinska obrada, poput automobilskih interijera, elektronike potrošača i medicinskih sredstava.
Trošak
Mesing
Mesing je uglavnom skuplje od legure cinka zbog većih troškova bakra, koji je primarna komponenta mesinga. Cijena mesinga također može varirati ovisno o ocjeni i sastavu legure, kao i trenutnim tržišnim uvjetima. Međutim, troškovi mesinga može se nadoknaditi odličnom otpornošću na koroziju, otpornost na koroziju i estetsku privlačnost, što ga čini isplativ izbor za mnoge primjene.
Cink Legura
Legura cinka obično je jeftino od mesinga zbog nižeg troška cinka i relativno jednostavnog proizvodnog procesa. Legure cinka mogu se proizvesti pomoću različitih metoda lijevanja, poput matičnog livenja, lijevanja pijeska i ulaganja, koji su uglavnom isplativiji od procesa obrade. Uz to, dijelovi legure cinka mogu se završiti s različitim površinskim tretmanima, što može dodatno smanjiti ukupni trošak dijela.
Aplikacije
Mesing
Mesing CNC obloženi dijelovi široko se koriste u raznim industrijama, uključujući vodovod, električni, automobilski i marinu. Neke zajedničke primjene od mesinganskih CNC-a uključuju:
- Vodovod za vodovod:Mesing je popularan izbor za vodovodne utakmice zbog svog otpornosti na koroziju, obradivost i estetsku privlačnost. Mesingani vodovodni čvorišta, poput slavina, ventila i spojnica, obično se koriste u stambenim i poslovnim zgradama.
- Električni konektori:Mesing ima dobru električnu provodljivost i otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za upotrebu u električnim priključcima. Mesingani električni konektori koriste se u različitim aplikacijama, uključujući sustave za distribuciju električne energije, telekomunikacijsku opremu i automobilsku elektroniku.
- Automobilske komponente:Mesing se koristi u različitim automobilskim komponentama, kao što su dijelovi motora, prijenosnih komponenti i kočnih sustava. Mesinsovne automobile komponente poznate su po izdržljivosti, pouzdanosti i otporu na koroziju.
- MARINE HARDWARE:Mesing je popularan izbor za morski hardver zbog otpornosti na koroziju i njenu sposobnost da izdrži oštre uslove morskog okruženja. Mesingani brodski hardver, kao što su Cleats, šarke i fitingi, obično se koriste na brodovima i brodovima.
Cink Legura
CNC DIJELOVI CNC-a CNC-a također se koriste u širokom rasponu industrija, uključujući automobilsku, zrakoplovnu, potrošačku elektroniku i medicinu. Neke zajedničke primjene CNC Legura CNC-a uključeni su:
- Automobilske komponente:Legura cinka koristi se u različitim automobilskim komponentama, kao što su ručke na vratima, cilindri za zaključavanje i uređenje unutrašnjosti. Automobilske komponente od legure cinka poznate su po laganoj, izdržljivosti i estetskoj privlačnosti.
- Aerospace dijelovi:Legura cinka koristi se u zrakoplovnim aplikacijama u kojima su potrebni lagani, dijelovi velike čvrstoće. Aerospace delovi od cinka legure, poput nosača, konektora i kućišta, obično se koriste u zrakoplovima i svemirskom brodu.
- Potrošačka elektronika:Legura cinka koristi se u raznim proizvodima potrošača elektronike, poput mobilnih telefona, prijenosnih računala i tableta. Dijelovi potrošača cinka legure Potpuno su poznati po laganoj, izdržljivosti i estetskoj privlačnosti.
- Medicinski uređaji:Legura cinka koristi se u medicinskim proizvodima u kojima su potrebna biokompatibilnost, otpornost na koroziju i visoke čvrstoće. Medicinski uređaji legure cinka, poput hirurških instrumenata, implantata i protetike, obično se koriste u industriji zdravstvene zaštite.
Zaključak
Zaključno, legura mesinga i cinka su dva popularna materijala koja se koriste u CNC okretnom. Svaki materijal ima svoje jedinstvene svojstva, prednosti i ograničenja, što ih čini pogodnim za različite aplikacije. Mesing je poznat po izvrsnoj obradivosti, visokim otpornosti na koroziju i dobru električnu provodljivost, dok je legura cinka poznata po visokom omjeru na težinu, dobru katalnost i izvrsnu površinu.
Kao dobavljač mesinganog CNC-a, shvatam važnost odabira pravog materijala za vašu prijavu. Bilo da vam treba dio sa zamršenim dizajnom, uskim tolerancijama ili određenom površinskom obradom, mogu vam pomoći da odaberete najbolji materijal i proizvodni proces za ispunjavanje vaših potreba. Ako ste zainteresirani za učenje više o mesingu CNC okrenutim dijelovima iliCNC okretanje OEM, slobodno me kontaktirajte na citatu ili da razgovaramo o vašim projektnim potrebama.
Reference
- Priručnik za ASM, zapremina 2: Svojstva i izbor: neferencirane legure i materijali za posebne namjene. ASM International, 1990.
- Metali Priručnik za priručnicu, 2. izdanje. ASM International, 1998.
- Priručnik za obradu podataka, 3. izdanje. Metcut Research Associates, 1980.