U području precizne proizvodnje, tokani dijelovi igraju ključnu ulogu u različitim industrijama. Dva najčešće korištena materijala za tokane dijelove su mesing i aluminij. Kao dobavljač delova od mesinga, imao sam privilegiju da iz prve ruke budem svedok jedinstvenih karakteristika i primene oba materijala. U ovom postu na blogu ću se pozabaviti razlikama između tokovanih dijelova od mesinga i aluminijskih tokovanih dijelova, istražujući njihova svojstva materijala, karakteristike strojne obrade, primjene i još mnogo toga.
Svojstva materijala
Brass
Mesing je legura sastavljena prvenstveno od bakra i cinka, sa proporcijama ovih elemenata koji variraju da bi se postigla različita svojstva. Dodatak cinka bakru povećava njegovu čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju. Mesing je poznat po svojoj odličnoj električnoj provodljivosti, što ga čini popularnim izborom za električne i elektronske aplikacije. Takođe ima dobru toplotnu provodljivost, što je korisno u aplikacijama za prenos toplote.
Jedna od ključnih prednosti mesinga je njegova estetska privlačnost. Ima toplu, zlatnu boju koja može dodati dašak elegancije proizvodima. Mesing je takođe veoma savitljiv i duktilan, što mu omogućava da se lako oblikuje u složene oblike. To ga čini pogodnim za aplikacije gdje su potrebni zamršeni dizajni.
Aluminijum
Aluminijum je lagan metal čija je gustina približno jedna trećina gustine mesinga. Ima odličnu otpornost na koroziju, posebno kada je izložen zraku, jer na svojoj površini formira tanak sloj oksida koji ga štiti od daljnje oksidacije. Aluminijum je takođe dobar provodnik struje i toplote, iako ne tako dobar kao mesing.
Jedna od glavnih prednosti aluminijuma je njegov visok odnos čvrstoće i težine. To ga čini idealnim za primjene gdje je smanjenje težine prioritet, kao što su zrakoplovna i automobilska industrija. Aluminij se također relativno lako obrađuje, što može rezultirati nižim troškovima proizvodnje.
Karakteristike obrade
Brass
Mesing se općenito smatra materijalom koji se lako obrađuje. Ima dobro formiranje strugotine, što znači da se strugotine lako lome i uklanjaju iz područja rezanja. Ovo smanjuje rizik od začepljenja strugotine i habanja alata, što rezultira dužim vijekom trajanja alata i većom efikasnošću obrade.
Mesing takođe ima nizak koeficijent trenja, što znači da zahteva manju silu rezanja u poređenju sa nekim drugim materijalima. To može dovesti do manjeg habanja reznih alata i manje potrošnje energije tokom obrade. Osim toga, mesing se može obrađivati pri velikim brzinama, što može dodatno povećati produktivnost.
Međutim, mesing može biti sklon otvrdnjavanju ako se obrađuje previše agresivno. Radno očvršćavanje može otežati obradu materijala i može dovesti do nepreciznosti dimenzija. Stoga je važno koristiti odgovarajuće parametre rezanja i alate prilikom obrade mesinga kako bi se izbjeglo stvrdnjavanje.
Aluminijum
Aluminij se također relativno lako obrađuje, ali ima neke jedinstvene izazove u poređenju sa mesingom. Jedan od glavnih izazova je njegova sklonost da se drži alata za rezanje. To može rezultirati nagomilanim rubom (BUE), što može uzrokovati lošu završnu obradu površine i nepreciznost dimenzija. Da biste prevladali ovaj problem, važno je koristiti oštre alate za rezanje i odgovarajuće tekućine za rezanje kako biste smanjili trenje i spriječili BUE.
Još jedan izazov kod obrade aluminija je njegov visoki koeficijent toplinskog širenja. To znači da se materijal može značajno proširiti i skupiti tokom obrade, što može dovesti do nepreciznosti dimenzija. Da biste smanjili ovaj efekat, važno je kontrolisati temperaturu rezanja i koristiti odgovarajuće metode hlađenja.
Prijave
Brass Turned Parts
Tokareni dijelovi od mesinga se široko koriste u raznim industrijama zbog svoje odlične električne provodljivosti, otpornosti na koroziju i estetske privlačnosti. Neke uobičajene primjene dijelova od mesinga su:
- Električne i elektronske komponente:Mesing je popularan izbor za električne konektore, terminale i prekidače zbog svoje dobre električne provodljivosti. Takođe se koristi u elektronskim uređajima kao što su pametni telefoni, tableti i računari za komponente kao što su antene i konektori.
- Vodovod i oprema:Mesing se obično koristi u vodovodnim aplikacijama zbog svoje otpornosti na koroziju i izdržljivosti. Koristi se za cijevi, ventile, slavine i druge vodovodne armature.
- Automobilske i vazduhoplovne komponente:Delovi od mesinga se koriste u automobilskoj i vazduhoplovnoj industriji za komponente kao što su injektori za gorivo, ventili i fitinzi. Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju mesinga čine ga pogodnim za ove primjene.
- Ukrasni predmeti:Estetska privlačnost mesinga čini ga popularnim izborom za ukrasne predmete kao što su nakit, trofeji i arhitektonski hardver.
Ako ste zainteresovani za našeCnc obrada mesinganih dijelova,CNC obrađeni mesing Stud, iliBrass Nozzle, slobodno nas kontaktirajte za više informacija.
Aluminijski tokareni dijelovi
Aluminijski tokovani dijelovi se također široko koriste u raznim industrijama zbog svoje male težine, visokog omjera čvrstoće i težine i otpornosti na koroziju. Neke uobičajene primjene aluminijskih tokovanih dijelova uključuju:
- Vazduhoplovstvo i avijacija:Aluminij je ključni materijal u zrakoplovnoj i zrakoplovnoj industriji zbog svoje male težine i velike čvrstoće. Koristi se za komponente kao što su okviri aviona, krila i dijelovi motora.
- automobilska industrija:Aluminij se sve više koristi u automobilskoj industriji za smanjenje težine i poboljšanje efikasnosti goriva. Koristi se za komponente kao što su blokovi motora, glave cilindra i točkovi.
- Potrošačka elektronika:Aluminijum se koristi u potrošačkoj elektronici kao što su laptopi, pametni telefoni i tableti za komponente kao što su kućišta i hladnjaci. Njegova lagana i dobra toplinska provodljivost čine ga idealnim izborom za ove primjene.
- Industrijske mašine:Aluminijski tokovani dijelovi se koriste u industrijskim mašinama za komponente kao što su zupčanici, remenice i ležajevi. Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju aluminija čine ga pogodnim za ove primjene.
Razmatranje troškova
Cijena delova od mesinga i aluminijskih tokovanih dijelova može varirati ovisno o nekoliko faktora, uključujući cijenu materijala, složenost obrade i količinu.
Materijalni troškovi
Mesing je generalno skuplji od aluminijuma zbog veće cene bakra i cinka. Međutim, cijena oba materijala može varirati ovisno o tržišnim uvjetima.
Troškovi obrade
Cijena strojne obrade mesinga i aluminija također može varirati. Kao što je ranije spomenuto, mesing je općenito lakše obraditi nego aluminij, što može rezultirati nižim troškovima strojne obrade. Međutim, cijena strojne obrade također može ovisiti o složenosti dizajna dijela i količini koja se proizvodi.
Količina
Općenito, cijena po dijelu opada kako se količina povećava. To je zato što su fiksni troškovi povezani s postavljanjem procesa obrade raspoređeni na veći broj dijelova. Stoga, ako vam je potrebna velika količina tokarskih dijelova, možda će biti isplativije odabrati materijal koji je lakše obrađivati, kao što je mesing.
Zaključak
Zaključno, dijelovi od mesinga i aluminijskih tokovanih dijelova imaju svoje jedinstvene karakteristike i primjenu. Mesing je dobar izbor za aplikacije gde su važna električna provodljivost, otpornost na koroziju i estetski izgled. Također se relativno lako obrađuje, što može rezultirati nižim troškovima proizvodnje. Aluminij je, s druge strane, lagan materijal s visokim omjerom čvrstoće i težine, što ga čini idealnim za aplikacije gdje je smanjenje težine prioritet. Takođe je relativno lako mašinski, ali ima neke jedinstvene izazove koje treba rešiti.
Kao dobavljač mesinganih tokovanih dijelova, razumijem važnost odabira pravog materijala za vašu specifičnu primjenu. Ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate dodatne informacije o dijelovima tokovanim od mesinga ili aluminijumskim tokovanim dijelovima, ne ustručavajte se da me kontaktirate. Rado ću razgovarati o vašim zahtjevima i dati vam ponudu.
Reference
- ASM priručnik, svezak 2: Svojstva i izbor: legure obojenih metala i materijali posebne namjene
- Priručnik za obradu podataka, 4. izdanje
- Proizvodno inženjerstvo i tehnologija, 7. izdanje